আ EVOH সানস্ক্রিন বোতল একটি সহ-এক্সট্রুড মাল্টিলেয়ার প্রাচীর ব্যবহার করে যা একটি ইথিলিন ভিনাইল অ্যালকোহল (EVOH) বাধা স্তর অন্তর্ভুক্ত করে যাতে সানস্ক্রিন সূত্রগুলিকে অক্সিজেন পারমিয়েশন, UV অবক্ষয় এবং পাত্রের প্রাচীরের সাথে রাসায়নিক মিথস্ক্রিয়া থেকে রক্ষা করা যায়। EVOH 0.01–0.1 cc·mm/(m²·day·atm) হিসাবে কম অক্সিজেন ট্রান্সমিশন রেট প্রদান করে — স্ট্যান্ডার্ড এইচডিপিই বা পিইটি বোতলগুলির থেকে অনেক উচ্চতর — এটিকে উচ্চ-এসপিএফ, সক্রিয়-উপাদান-সংবেদনশীল, এবং প্রাকৃতিক বা জৈব সানস্ক্রিন ফর্মুলেশনগুলির জন্য পছন্দের প্যাকেজিং উপাদান তৈরি করে যা প্রচলিত প্লাস্টিকের বোতলগুলিতে দ্রুত হ্রাস পাবে।
কেন স্ট্যান্ডার্ড প্লাস্টিকের বোতল প্রিমিয়াম সানস্ক্রিনের জন্য অপর্যাপ্ত
সানস্ক্রিন সূত্র হল রাসায়নিকভাবে জটিল ইমালসন যাতে UV ফিল্টার, অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট, ইমোলিয়েন্ট এবং প্রায়ই সুগন্ধি বা বোটানিক্যাল নির্যাস থাকে। এই উপাদানগুলি দুটি প্রাথমিক অবক্ষয় পথের জন্য অত্যন্ত সংবেদনশীল যেগুলি প্রচলিত একক-স্তর প্লাস্টিক প্যাকেজিং সমাধান করতে ব্যর্থ হয়:
- অক্সিজেন প্রবেশ: এমনকি অল্প পরিমাণে অক্সিজেন প্রবেশ করলে অসম্পৃক্ত উপাদানগুলিকে অক্সিডাইজ করে — ভিটামিন ই, রেটিনাইল প্যালমিটেট, উদ্ভিদ থেকে প্রাপ্ত তেল — যা র্যাসিডিটি, রঙ পরিবর্তন এবং এসপিএফ হ্রাসের কারণ হয়। একটি আদর্শ HDPE বোতল অনুমতি দেয় 150-500 cc/(m²·দিন) অক্সিজেন সংক্রমণ; EVOH স্তরগুলি একই প্রাচীরের পুরুত্বে এটিকে 1 cc/(m²·দিন) কম করে।
- রাসায়নিক মিথস্ক্রিয়া এবং স্ক্যাল্পিং: সিঙ্গল-লেয়ার পলিথিন এবং পলিপ্রোপিলিন সুগন্ধি অণু, ইউভি ফিল্টার অ্যাক্টিভস, এবং ফর্মুলা থেকে প্রিজারভেটিভগুলিকে ধারক দেওয়ালে শোষণ করে, ধীরে ধীরে পণ্যটির কার্যকারিতা হ্রাস করে এবং শেলফ লাইফের উপর এর সংবেদনশীল প্রোফাইলকে পরিবর্তন করে।
সানস্ক্রিন ব্র্যান্ডগুলির জন্য একটি স্ট্যান্ডার্ড জুড়ে এসপিএফ কার্যকারিতা দাবি করে৷ 24-36 মাস শেলফ লাইফ , প্যাকেজিং-প্ররোচিত অবক্ষয় একটি নিয়ন্ত্রক এবং সুনামগত ঝুঁকি। EVOH মাল্টিলেয়ার বোতল একই সাথে উভয় ব্যর্থতার মোডকে সম্বোধন করে।
EVOH কী এবং কেন এটি একটি বাধা হিসাবে কাজ করে
EVOH (ইথিলিন ভিনাইল অ্যালকোহল কপোলিমার) হল একটি আধা-ক্রিস্টালাইন থার্মোপ্লাস্টিক যা ইথিলিন-ভিনাইল অ্যাসিটেট কপোলিমারের হাইড্রোলাইসিস দ্বারা উত্পাদিত হয়। এর রাসায়নিক গঠন - পলিমার চেইন বরাবর হাইড্রক্সিল গ্রুপগুলি পর্যায়ক্রমে - একটি ঘন, স্ফটিক নেটওয়ার্ক তৈরি করে যা গ্যাসের অণুগুলি সহজেই প্রবেশ করতে পারে না।
মূল কর্মক্ষমতা পরিবর্তনশীল হল ইথিলিন সামগ্রী, মোল শতাংশ হিসাবে প্রকাশ করা হয়। নিম্ন ইথিলিন সামগ্রী কঠোর আণবিক প্যাকিং এবং ভাল গ্যাস বাধা কর্মক্ষমতা উত্পাদন করে কিন্তু আর্দ্রতা প্রতিরোধ এবং প্রক্রিয়াযোগ্যতা হ্রাস করে। উচ্চতর ইথিলিন কন্টেন্ট বাধা কর্মক্ষমতা কিছু খরচে নমনীয়তা এবং আর্দ্রতা সহনশীলতা উন্নত করে।
| EVOH ইথিলিন সামগ্রী | O₂ ট্রান্সমিশন রেট (শুকনো) | আর্দ্রতা সংবেদনশীলতা | সেরা অ্যাপ্লিকেশন |
| 27 mol% | 0.01 cc·mm/(m²·day·atm) | উচ্চ | শুকনো-ভর্তি প্রসাধনী, গুঁড়ো |
| 32 mol% | 0.03 cc·mm/(m²·day·atm) | পরিমিত | সানস্ক্রিন লোশন, সিরাম |
| 38 mol% | 0.08 cc·mm/(m²·day·atm) | নিম্ন-মধ্যম | জলীয় ইমালসন, উচ্চ-জলের সানস্ক্রিন |
| 44 mol% | 0.15 cc·mm/(m²·day·atm) | কম | আর্দ্র-পরিবেশ প্যাকেজিং |
EVOH বাধা কর্মক্ষমতা ইথিলিন সামগ্রী দ্বারা পরিবর্তিত হয়; সানস্ক্রিন বোতল প্রয়োগে 32-38 mol% গ্রেড সবচেয়ে সাধারণ
EVOH-এর একটি গুরুত্বপূর্ণ সীমাবদ্ধতা হল যে স্তরটি আর্দ্রতা শোষণ করলে এর বাধা কার্যক্ষমতা হ্রাস পায় - এই কারণেই EVOH কখনও সানস্ক্রিন বোতলগুলিতে একটি স্বতন্ত্র উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হয় না। এটি একটি সহ-প্রস্তুত মাল্টিলেয়ার প্রাচীর কাঠামোতে আর্দ্রতা-প্রতিরোধী বাইরের স্তরগুলির মধ্যে স্যান্ডউইচ করা আবশ্যক।
একটি EVOH সানস্ক্রিন বোতলের মাল্টিলেয়ার ওয়াল স্ট্রাকচার
একটি স্ট্যান্ডার্ড EVOH সানস্ক্রিন বোতল কো-এক্সট্রুশন ব্লো মোল্ডিং (এইচডিপিই-ভিত্তিক বোতলগুলির জন্য) বা ইনজেকশন স্ট্রেচ ব্লো মোল্ডিং (পিইটি-ভিত্তিক বোতলগুলির জন্য) দ্বারা উত্পাদিত হয়, যার সাথে একটি প্রাচীর তৈরি করে পাঁচ থেকে সাতটি স্বতন্ত্র স্তর . প্রতিটি স্তর একটি নির্দিষ্ট কার্যকরী ভূমিকা পালন করে:
- বাইরের কাঠামোগত স্তর (HDPE বা PET): যান্ত্রিক শক্তি, রাসায়নিক প্রতিরোধের, এবং লেবেল আনুগত্য বা সরাসরি মুদ্রণের জন্য প্রয়োজনীয় মসৃণ পৃষ্ঠ প্রদান করে। সাধারণত মোট প্রাচীর বেধের 40-50% .
- টাই স্তর (আঠালো রজন): একটি কম্প্যাটিবিলাইজার রজন (মালিক অ্যানহাইড্রাইড-গ্রাফটেড পলিওলেফিন) যা EVOH এর সাথে কাঠামোগত স্তরকে আবদ্ধ করে। এই স্তরটি ছাড়া, যান্ত্রিক চাপের অধীনে ডিলামিনেশন ঘটে। সাধারণত প্রাচীর বেধের 5-10%।
- EVOH বাধা স্তর: কার্যকরী কোর - সাধারণত শুধুমাত্র মোট প্রাচীর বেধের 5-15% (20-50 মাইক্রনের মতো পাতলা) তবুও গ্যাস বাধা কার্যক্ষমতার 99% এর জন্য দায়ী।
- টাই লেয়ার (দ্বিতীয়): EVOH কে অভ্যন্তরীণ কাঠামোগত স্তরের সাথে আবদ্ধ করে।
- অভ্যন্তরীণ কাঠামোগত স্তর (HDPE বা PP): সরাসরি সানস্ক্রিন সূত্রের সাথে যোগাযোগ করে। ফর্মুলার তেল ফেজ, ইউভি ফিল্টার এবং প্রিজারভেটিভের সাথে রাসায়নিকভাবে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে। সাধারণত দেয়ালের বেধের 30-40%।
পুনর্ব্যবহারযোগ্য উপাদানের রিগ্রিন্ড স্তরগুলিকে কিছু বাণিজ্যিক ডিজাইনে কাঠামোগত এবং টাই স্তরগুলির মধ্যে অন্তর্ভুক্ত করা যেতে পারে বাধা কার্যক্ষমতার সাথে আপস না করে, উপাদানের ব্যয় হ্রাস করে এবং টেকসই লক্ষ্যকে সমর্থন করে।
EVOH বোতল বিন্যাস সানস্ক্রিন প্যাকেজিং ব্যবহৃত
EVOH বাধা প্রযুক্তি সানস্ক্রিন বাজারে ব্যবহৃত বোতল বিন্যাসের একটি পরিসরের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ:
লোশন পাম্প বোতল
SPF 30-50 ফেসিয়াল এবং বডি সানস্ক্রিনের জন্য সবচেয়ে সাধারণ ফর্ম্যাট। সাধারণত সহ-এক্সট্রুড মাল্টিলেয়ার এইচডিপিই এর ভলিউম থেকে তৈরি 100-500 মিলি . প্রশস্ত কাঁধ এবং লম্বা প্রোফাইল এগুলিকে কো-এক্সট্রুশন টুলিংয়ের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। পাম্পের ফিটমেন্টগুলি আলাদাভাবে পাওয়া যায় এবং পাম্প ডিপ টিউব এবং এয়ার ইনটেক ভালভের মাধ্যমে অক্সিজেন প্রবেশের জন্য মূল্যায়ন করা আবশ্যক।
ফ্ল্যাট ওভাল এবং টোটল বোতল
স্কুইজেবল ডিম্বাকৃতি বা টোটল (নিচে-ডিসপেন্সিং) ফরম্যাটগুলি চলার পথে এবং স্পোর্ট সানস্ক্রিনগুলির জন্য সাধারণ। অনিয়মিত ক্রস-সেকশনে বোতলের জ্যামিতি জুড়ে অভিন্ন EVOH স্তরের বেধ বজায় রাখার জন্য আরও জটিল কো-এক্সট্রুশন ডাই ডিজাইনের প্রয়োজন। উপরে স্তর বেধ তারতম্য ±15% নামমাত্র degrades বাধা কর্মক্ষমতা থেকে পাতলা দাগে.
বায়ুবিহীন পাম্প বোতল
প্রিমিয়াম ফেসিয়াল সানস্ক্রিন, বিশেষ করে যেগুলি সক্রিয় অ্যান্টি-এজিং উপাদানগুলির সাথে এসপিএফ মিশ্রিত করে, ক্রমবর্ধমানভাবে বায়ুবিহীন পাম্প সিস্টেমে প্যাকেজ করা হচ্ছে। এগুলি হেডস্পেস দূর করতে এবং পণ্যের সাথে বাতাসের যোগাযোগ প্রতিরোধ করতে বোতলের ভিতরে একটি ক্রমবর্ধমান পিস্টন ব্যবহার করে। একটি EVOH মাল্টিলেয়ার প্রাচীরের সাথে মিলিত হলে, বায়ুবিহীন বোতল প্রদান করে প্রায় শূন্য অক্সিজেন এক্সপোজার পণ্যের ব্যবহার জীবন জুড়ে — প্লাস্টিকের প্যাকেজিং-এ উপলব্ধ অক্সিডেটিভ সুরক্ষার সর্বোচ্চ স্তর।
EVOH বাধা সহ টিউব
EVOH স্তর যুক্ত ল্যামিনেট টিউবগুলি নমনীয় প্যাকেজিংয়ের প্রয়োজন সানস্ক্রিনগুলির জন্য বোতলগুলির বিকল্প। স্তর গঠন অনুরূপ — বাইরের PE বা PP / টাই / EVOH / টাই / ভিতরের PE — কিন্তু ব্লো মোল্ডিংয়ের পরিবর্তে ল্যামিনেশন দ্বারা উত্পাদিত হয়। টিউবগুলি খনিজ সানস্ক্রিনগুলির (জিঙ্ক অক্সাইড, টাইটানিয়াম ডাই অক্সাইড) জন্য বিশেষভাবে কার্যকর যেখানে অক্সিডেটিভ স্থিতিশীলতা কম গুরুত্বপূর্ণ কিন্তু সূত্র-প্রাচীর মিথস্ক্রিয়া এবং স্কুইজেবিলিটি অগ্রাধিকার।
কর্মক্ষমতা তুলনা: EVOH বনাম স্ট্যান্ডার্ড সানস্ক্রিন প্যাকেজিং উপকরণ
| প্যাকেজিং উপাদান | O₂ ট্রান্সমিশন রেট | Scalping ঝুঁকি | UV স্বচ্ছতা | আপেক্ষিক খরচ |
| একক-স্তর এইচডিপিই | 150-500 cc/(m²·দিন) | উচ্চ | অস্বচ্ছ | কম |
| একক স্তর PET | 3-8 cc/(m²·দিন) | নিম্ন-মধ্যম | স্বচ্ছ (UV সক্রিয়) | নিম্ন-মধ্যম |
| মাল্টিলেয়ার এইচডিপিই/ইভিওএইচ/এইচডিপিই | <1 cc/(m²·দিন) | খুব কম | অস্বচ্ছ | পরিমিত |
| মাল্টিলেয়ার PET/EVOH/PET | <0.5 cc/(m²·দিন) | খুব কম | পরিষ্কার (UV ব্লকার প্রয়োজন) | পরিমিত-high |
| গ্লাস | শূন্য (অভেদ্য) | কোনোটিই নয় | স্বচ্ছ (UV পরিবর্তিত হয়) | উচ্চ |
সাধারণ সানস্ক্রিন প্যাকেজিং উপকরণ জুড়ে অক্সিজেন বাধা এবং স্কাল্পিংয়ের তুলনা
সানস্ক্রিন সূত্র যা EVOH বোতল থেকে সবচেয়ে বেশি উপকৃত হয়
প্রতিটি সানস্ক্রিন সূত্রের জন্য EVOH প্যাকেজিংয়ের প্রয়োজন হয় না। বর্ধিত খরচ - সাধারণত একটি সমতুল্য একক-স্তর বোতলের চেয়ে 15-35% বেশি — যখন সূত্রে অক্সিজেন বা প্যাকেজিং মিথস্ক্রিয়াতে প্রমাণিত সংবেদনশীলতা সহ উপাদান থাকে তখন যুক্তিযুক্ত হয়:
- জৈব UV ফিল্টার (রাসায়নিক সানস্ক্রিন): অ্যাভোবেনজোন, অক্টোক্রিলিন এবং বেমোট্রিজিনল ফটোলেবিল এবং অক্সিডেশন-সংবেদনশীল। EVOH প্যাকেজিং তাদের স্থিতিশীলতা প্রসারিত করে, অতিরিক্ত অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট লোডিং ছাড়াই 24-36 মাসের শেলফ লাইফ দাবিকে সমর্থন করে।
- আtioxidant-enriched formulas: ভিটামিন সি, ই, বা নিয়াসিনামাইডের সাথে SPF-এর সংমিশ্রণকারী পণ্যগুলি - অ্যান্টি-এজিং সানস্ক্রিন হিসাবে অবস্থান করে - বিশেষ করে দুর্বল। ভিটামিন সি (এল-অ্যাসকরবিক অ্যাসিড) কম অক্সিজেন ঘনত্বেও দ্রুত অক্সিডাইজ করে, পণ্যটিকে বাদামী করে দেয় এবং মান HDPE বোতলে কয়েক মাসের মধ্যে কার্যকারিতা হারায়।
- প্রাকৃতিক এবং জৈব প্রত্যয়িত সানস্ক্রিন: আংশিক এসপিএফ বুস্টার হিসাবে উদ্ভিদ থেকে প্রাপ্ত তেল (রাস্পবেরি বীজের তেল, গাজরের বীজের তেল, লাল শৈবালের নির্যাস) ব্যবহার করে সূত্রগুলি পলিআনস্যাচুরেটেড ফ্যাটি অ্যাসিডের অক্সিডেটিভ স্থায়িত্বের উপর নির্ভর করে যা প্রবেশযোগ্য প্যাকেজিংয়ে র্যান্সিডিফিকেশনের জন্য অত্যন্ত সংবেদনশীল।
- আয়রন অক্সাইড পিগমেন্ট সহ টিন্টেড সানস্ক্রিন: আয়রন অক্সাইড সূত্রের মধ্যে অক্সিডেশন প্রতিক্রিয়া অনুঘটক করতে পারে; সুগন্ধি বা বোটানিকাল উপাদানের সাথে মিলিত, এটি EVOH বাধা প্যাকেজিংকে একটি অর্থবহ বিনিয়োগ করে তোলে।
- প্রিজারভেটিভ-মুক্ত বা কম-সংরক্ষক সূত্র: কম বা কোনো কৃত্রিম প্রিজারভেটিভ সহ "ক্লিন" ফর্মুলেশনের জন্য ভোক্তাদের চাহিদার প্রতি সাড়া দেওয়া ব্র্যান্ডগুলি উচ্চতর মাইক্রোবায়োলজিক্যাল এবং অক্সিডেটিভ ঝুঁকির সম্মুখীন হয়। EVOH প্যাকেজিং অক্সিজেন-চালিত অবক্ষয় হ্রাস করে সংরক্ষক লোড হ্রাসের জন্য ক্ষতিপূরণ দেয়।
EVOH সানস্ক্রিন বোতল ডিজাইনে UV সুরক্ষা বিবেচনা
EVOH নিজেই কোন UV বাধা প্রদান করে না - এটি UV তরঙ্গদৈর্ঘ্যের জন্য স্বচ্ছ। কনটেইনার প্রাচীরের মাধ্যমে ফটো-অক্সিডেশনের জন্য সংবেদনশীল সানস্ক্রিন সূত্রগুলির জন্য, এই পদ্ধতিগুলির মধ্যে একটির মাধ্যমে ইউভি সুরক্ষা অবশ্যই বোতলে ইঞ্জিনিয়ারিং করতে হবে:
- UV-শোষণকারী মাস্টারব্যাচ সংযোজন: এক্সট্রুশনের সময় বাইরের এইচডিপিই বা পিইটি স্তরে যুক্ত করা হয়, এই শোষকগুলি (সাধারণত বেনজোফেনোন বা বেনজোট্রিয়াজল ডেরিভেটিভস) দেয়ালের মধ্য দিয়ে UV-A এবং UV-B সংক্রমণকে ব্লক করে। এগুলি কম খরচে এবং অস্বচ্ছ বোতলগুলির জন্য অত্যন্ত কার্যকর।
- কার্বন কালো বা টাইটানিয়াম ডাই অক্সাইড পিগমেন্টেশন: 0.5-2% কার্বন ব্ল্যাক বা TiO₂ দিয়ে বাইরের স্তরটিকে অস্বচ্ছ রেন্ডার করা ন্যূনতম খরচে সম্পূর্ণ আলোর বাধা প্রদান করে। বেশিরভাগ সাদা, কালো বা প্যাস্টেল রঙের সানস্ক্রিন বোতলগুলি তাদের রঙিন লোডিংয়ের মাধ্যমে ঘটনাক্রমে এটি অর্জন করে।
- অ্যাম্বার বা রঙিন PET: পরিষ্কার বা স্বচ্ছ বোতলগুলির জন্য যেখানে পণ্যের দৃশ্যমানতা একটি বিপণনের অগ্রাধিকার, অ্যাম্বার পিইটি 450 এনএম-এর নীচে তরঙ্গদৈর্ঘ্য শোষণ করে, একটি প্রিমিয়াম নান্দনিকতা বজায় রেখে UV- সংবেদনশীল সূত্রগুলিকে রক্ষা করে৷
EVOH মাল্টিলেয়ার বোতলগুলির পুনর্ব্যবহারযোগ্যতা এবং স্থায়িত্ব
কসমেটিক ব্র্যান্ডগুলির জন্য স্থায়িত্ব একটি ক্রমবর্ধমান উদ্বেগ, এবং বহুস্তর EVOH বোতলগুলি প্রকৃত পুনর্ব্যবহারযোগ্য চ্যালেঞ্জগুলি উপস্থাপন করে যা প্যাকেজিং ডিজাইনের পর্যায়ে অবশ্যই সমাধান করা উচিত।
প্রাথমিক সমস্যা হল যে EVOH পলিওলফিন (HDPE/PP) রিসাইক্লিং স্ট্রীমের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ নয়। যখন EVOH-যুক্ত বোতলগুলি স্ট্যান্ডার্ড প্লাস্টিক পুনর্ব্যবহার প্রক্রিয়ায় প্রবেশ করে, তখন EVOH স্তরটি পলিওলেফিন প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রায় হ্রাস পায়, কালো দাগ তৈরি করে এবং পুনর্ব্যবহৃত রজনের গুণমান হ্রাস করে। এইচডিপিই/ইভিওএইচ মাল্টিলেয়ার বোতলগুলি বর্তমানে বেশিরভাগ পৌরসভা সংগ্রহ ব্যবস্থায় অ-পুনর্ব্যবহারযোগ্য হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়েছে।
ব্র্যান্ডগুলি বিভিন্ন ডিজাইন এবং জীবনের শেষ কৌশলগুলির মাধ্যমে এটিকে মোকাবেলা করতে পারে:
- EVOH স্তরের পুরুত্ব কম করুন: EVOH স্তরকে নীচে হ্রাস করা দেয়ালের মোট ওজনের 5% কিছু আঞ্চলিক নির্দেশিকাতে স্ট্যান্ডার্ড HDPE রিসাইক্লিং স্ট্রীমগুলিতে বোতলটিকে প্রক্রিয়া করার অনুমতি দেয়, কারণ EVOH বিষয়বস্তু যথেষ্ট পরিমাণে পাতলা হয়। এর জন্য সুনির্দিষ্ট কো-এক্সট্রুশন নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।
- স্ট্রাকচারাল লেয়ারে পোস্ট-কনজিউমার রিসাইকেলড (PCR) কন্টেন্ট: যদিও EVOH স্তর নিজেই PCR উত্স থেকে হতে পারে না, বাইরের HDPE স্তরগুলি 30-50% PCR রজন অন্তর্ভুক্ত করতে পারে, বাধা কার্যক্ষমতার সাথে আপোস না করে ভার্জিন প্লাস্টিকের সামগ্রী হ্রাস করে।
- টেক-ব্যাক এবং বিশেষজ্ঞ পুনর্ব্যবহারযোগ্য প্রোগ্রাম: কিছু ব্র্যান্ড TerraCycle বা সমতুল্য প্রোগ্রামগুলির সাথে অংশীদার হয় যা রাসায়নিক পুনর্ব্যবহার বা শক্তি পুনরুদ্ধারের জন্য মাল্টিলেয়ার প্যাকেজিং গ্রহণ করে, একটি দায়িত্বশীল জীবনের শেষ পথ প্রদান করে।
- বিকল্প বাধা প্রযুক্তি: পিইটি বোতলগুলিতে SiOx (সিলিকন অক্সাইড) এবং AlOx বাষ্প-জমা করা আবরণগুলি মাল্টিলেয়ার পুনর্ব্যবহারযোগ্য জটিলতা ছাড়াই চমৎকার অক্সিজেন বাধা প্রদান করে, যদিও উচ্চ টুলিং খরচে। এগুলি প্রিমিয়াম সানস্ক্রিন ব্র্যান্ডগুলির জন্য EVOH-এর স্থায়িত্ব-চালিত বিকল্প হিসাবে আবির্ভূত হচ্ছে৷
EVOH সানস্ক্রিন বোতল সোর্সিং করার সময় কি নির্দিষ্ট করতে হবে
ক্রয়কারী দল এবং প্যাকেজিং ইঞ্জিনিয়ারদের কার্যক্ষমতার দাবিগুলি প্রমাণিত হয়েছে তা নিশ্চিত করতে এই গুরুত্বপূর্ণ স্পেসিফিকেশন পয়েন্টগুলির বিরুদ্ধে সরবরাহকারীদের মূল্যায়ন করা উচিত:
- EVOH গ্রেড এবং ইথিলিন সামগ্রী: EVOH রজন গ্রেড নিশ্চিতকরণের জন্য অনুরোধ করুন। জলীয় সানস্ক্রিন ইমালশনের জন্য, নির্দিষ্ট করুন 32-38 mol% ইথিলিন সামগ্রী আর্দ্রতা সহনশীলতা সঙ্গে বাধা কর্মক্ষমতা ভারসাম্য.
- EVOH স্তর বেধ এবং অভিন্নতা: ন্যূনতম EVOH স্তরের বেধ (সাধারণত 30-60 মাইক্রন) এবং সর্বাধিক গ্রহণযোগ্য বেধের বৈচিত্র্য (বোতলের বডি জুড়ে ±15%) উল্লেখ করুন। সরবরাহকারীর মানের রেকর্ড থেকে ক্রস-সেকশন মাইক্রোগ্রাফ বা স্তর পুরুত্ব পরীক্ষার ডেটা অনুরোধ করুন।
- অক্সিজেন ট্রান্সমিশন রেট (ওটিআর) পরীক্ষার ডেটা: প্রতি OTR পরীক্ষার ফলাফল প্রয়োজন ASTM D3985 বা ISO 15105-2 , সমাপ্ত বোতলে পরীক্ষা করা হয়েছে (ফিল্ম নমুনা নয়)। বেশিরভাগ সানস্ক্রিন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য OTR ≤1.0 cc/(প্যাকেজ·দিন) 23°C, 0% RH-এ লক্ষ্য করুন।
- সামঞ্জস্য পরীক্ষা: এক্সট্রাক্টেবল এবং লিচেবল (E&L) টেস্টিং এবং ফর্মুলা-প্যাকেজ ইন্টারঅ্যাকশন স্টাডি পরিচালনা করুন সর্বনিম্ন 12 সপ্তাহের জন্য 40°C / 75% RH উৎপাদন পরিমাণে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ করার আগে। প্যাকেজিং এর জন্য দায়ী কোন সান্দ্রতা পরিবর্তন, রঙ পরিবর্তন, বা সক্রিয় উপাদান ক্ষয় নিশ্চিত করুন.
- ড্রপ এবং স্ট্রেস-ক্র্যাক প্রতিরোধ: EVOH মাল্টিলেয়ার দেয়াল একক-স্তর এইচডিপিই থেকে বেশি ভঙ্গুর হতে পারে, বিশেষ করে নিম্ন তাপমাত্রায়। প্রতি ড্রপ টেস্ট সার্টিফিকেশন প্রয়োজন ASTM D2463 পরিবেষ্টিত এবং রেফ্রিজারেটেড উভয় তাপমাত্রায় যদি কোল্ড-চেইন বিতরণ প্রত্যাশিত হয়।
- নিয়ন্ত্রক সম্মতি ডকুমেন্টেশন: FDA 21 CFR (মার্কিন বাজারের জন্য) বা EU রেগুলেশন 10/2011 (ইউরোপীয় বাজারের জন্য) খাদ্য-যোগাযোগ সামগ্রীর জন্য সম্মতি নিশ্চিত করুন, যা ত্বকের প্রস্তুতির সাথে যোগাযোগের ক্ষেত্রে প্রসাধনী প্যাকেজিংয়ের জন্য প্রযোজ্য মান।
